重慶PVC-U雙層軸向中空壁管高山有好水-安特有好管

做PVC管材產品好壞，混料為關鍵工序

PVC物料混合的基本原理

干混粉料的制備，是將配方中的PVC樹脂及其各類助劑、添加劑、經正確計算和準確稱量后，加入高速熱混合機內進行熱混合。達到規(guī)定溫度和時間后，卸入混合機內冷卻，得到有一定體積密度、均勻松散、易流動的粉狀混合物，可供下道工序單螺桿擠出機造?；螂p螺桿擠出機直接成型。

混料是PVC加工中重要的工序。一定要注意，要按要求操作好。

混合過程一般是靠擴散、對流、剪切三種作用來完成。在實際過程中，三種作用是同時作用的，只是在一定條件下，其中的某種作用占優(yōu)勢而已。

擴散作用：擴散作用是憑借各組分之間的濃度差的推動，使各組分的微粒從濃度大的區(qū)域向濃度小的區(qū)域遷移，從而達到組成的均一。

對流作用：對流作用是使兩種或兩種以上的物料，向相互占有的空間流動，以期達到組成的均一。

剪切作用：剪切作用是利用機械的剪切力，促使物料的各組分達到均一的混合過程。

物料混合過程中物料狀態(tài)

懸浮PVC樹脂一般是由1~2μm的不規(guī)則的圓形初級粒子堆集而成，顆粒直徑大小不一，平均粒徑一般為120~180μm。在熱混合過程中，當溫度達到50℃左右時，原來大的堆集粒子變小了，小的顆粒逐漸消失。這顯然是因為在熱混合過程中，大的堆集粒子受剪切破碎成小粒子，小顆粒吸收了熱能和機械能而活性增加，逐漸和其他顆粒結合在一起，使平均粒徑增大。當溫度升高到120℃左右時，粒子變得大而均勻，小顆粒幾乎完全消失，并在顆粒的某一部分或邊緣變得透明或半透明，這種現(xiàn)象說明了PVC顆粒由于吸收了熱能而產生了部分凝膠化。

當溫度達到130℃左右時，PVC顆粒的粒度趨于穩(wěn)定，凝膠化程度更深。由此可以看出，PVC粉料在高速混合攪拌下，既有顆粒細化、重新組合，粒徑增大而均勻的形態(tài)變化；又有表觀密度增大和部分凝膠化的功效，顆粒的增大，會起到致密作用，使顆粒的表觀密度達到峰值，從而提高擠出產量；重新結合和均化，有利于擠出成型過程的均勻塑化；部分凝膠化，可加速物料擠出時的塑化進程。