B型克拉管是采用德國設(shè)備和技術(shù),以高密度聚乙烯(HDPE)材料為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型,采用自然風(fēng)冷卻后,冷態(tài)脫模,符合國標(biāo)GB/T19472.2-2004規(guī)定的B型結(jié)構(gòu)壁管。
A型克拉管采用國產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以高密度聚乙烯材料(HDPE)為原料,在熱熔狀態(tài)下纏繞成型,采用水冷,符合國標(biāo)GB/T19472.2-2004規(guī)定的A型結(jié)構(gòu)壁管。在工藝上先擠出方形管,經(jīng)水冷卻后定形,再纏繞成圓形管,再用水冷卻。
兩者比較之下,B型管的優(yōu)勢:
A)熱熔狀態(tài)纏繞,結(jié)構(gòu)壁內(nèi)外壁同步纏繞,管材整體均勻、沒有焊縫。
B)采用風(fēng)冷,管材在成型內(nèi)貯熱量完全散發(fā),不會形成內(nèi)應(yīng)力,不會分層和開裂。
C)冷態(tài)脫模,管材冷卻至常溫時,采用模具收縮方式脫模,管材不會變形。
兩者比較之下,A型管存在的缺陷:
A)存在明顯的焊縫,且長度較長,質(zhì)量難以控制。
B)水快速冷卻,熱量散發(fā)不均勻,結(jié)構(gòu)壁存在應(yīng)力??刂撇缓脮r經(jīng)常出現(xiàn)彈簧狀裂開。
C)外壁光滑,無法有效抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移,經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接,形成漏水。